特種陶瓷的性能在汽車發動機上有哪些應用（最

隨著科技的不斷發展與進步，性能優越的特種陶瓷已經被廣泛的運用在各個領域，大家知道特種陶瓷具備非常優越的性能，接下來由科眾陶瓷廠來為大家介紹下特種臺詞的性能在汽車發動機上的應用。
 

特種氧化鋯陶瓷管

特種陶瓷（屬于精密陶瓷的一種），通常以精制高純的化工產品為原料，在化學組成、內部結構和使用性能等各方面均不同于傳統陶瓷。汽車用特種陶瓷分為功能陶瓷和結構陶瓷兩大類。其主要品種有氧化鋁，氮化硅，碳化硅，氧化鋯等。

功能陶瓷利用其絕緣性、介電性、半導電性和磁性等功能來控制各種傳感器，以滿足汽車電子化的迅猛發展；結構陶瓷具有高溫工況下強度高、耐磨性好、低密度和低膨脹系數等性能，廣泛用于發動機和熱交換零件的制造，有利于提高發動機熱效率及受熱件的使用壽命。

陶瓷材料主要應用于汽車上一些有較高耐熱性、良好摩擦性（甚至無潤滑劑時）或慣性較小的部件中。本文將為大家“挖掘”一下特種陶瓷在汽車上的應用具體都有哪一些。
 

特種氧化鋯陶瓷棒

一、特種陶瓷在汽車發動機上的應用

汽車發動機發展了近百年，熱效率始終在一個學渣的水平上徘徊。目前應用于汽車發動機主要有柴油機（熱效率一般在35%-45%）及汽油機（熱效率一般在25%-35%之間）這兩種。所以說，燃油發動機的研發之路還有很遠，還需要工程師們不屑的努力開發。

如果算汽車行駛時的效率來算，部分汽油發動機效率只有20%以下，甚至更少。那為啥效率這么低？那些損失的能量到底變成了啥？

為了提高發動機效率，減少能量損耗，這就需要取消或部分取消冷卻系統，使用耐高溫隔熱材料以減少燃燒室熱量的損失，使發動機可在更高的工作溫度下工作，使發動機的燃油效率更高。而特種陶瓷材料耐熱、耐磨、耐腐蝕、熱膨脹系數小，非常適合用于制造陶瓷絕熱發動機。

科眾陶瓷是一家專業生產工業陶瓷的企業，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發和生產。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產品，專業生產高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。